我公司研發(fā)生產(chǎn)的LMJ型移動(dòng)臥式立模隔墻板生產(chǎn)線由自動(dòng)配料攪拌系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、發(fā)泡系統(tǒng)、蒸養(yǎng)蒸壓墻板機(jī)系統(tǒng)、進(jìn)出窯擺渡車系統(tǒng)、脫模翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)、推進(jìn)系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、抽芯系
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我公司研發(fā)生產(chǎn)的LMJ型移動(dòng)臥式立模隔墻板生產(chǎn)線由自動(dòng)配料攪拌系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、發(fā)泡系統(tǒng)、蒸養(yǎng)蒸壓墻板機(jī)系統(tǒng)、進(jìn)出窯擺渡車系統(tǒng)、脫模翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)、推進(jìn)系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、抽芯系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。該設(shè)備適用于生產(chǎn)陶粒、爐渣、粉煤灰等各種材料的墻板,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,車間環(huán)境污染少。
蒸養(yǎng)、蒸壓墻板機(jī)系統(tǒng)
該立模成型機(jī)是由成型內(nèi)隔板、外隔板、上下模具、端頭板、芯管、液壓油站油缸、機(jī)架等部分構(gòu)成。該模具采用澆筑一次成型11-22塊。上下模具采用鋁合金材質(zhì),塑性好、質(zhì)量輕,墻板成型系統(tǒng)開模合模方便快捷,板材尺寸準(zhǔn)確。整條生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn);應(yīng)用國際、國內(nèi)先進(jìn)技術(shù),生產(chǎn)速度及制品的密度可調(diào)節(jié)、可控制;空間利用率高,減少占地面積;無廢水、防粉塵、消納廢渣;用電量少、易損件更換方便,成本低。
蒸養(yǎng)系統(tǒng)
可采用兩種蒸養(yǎng)方式:
1.養(yǎng)護(hù)窯蒸汽暖氣片下置蒸養(yǎng)方式
養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)軌道之間,地面安裝暖氣片,采用空氣能或燃?xì)忮仩t低溫供暖方式,免環(huán)保認(rèn)證,環(huán)保節(jié)能,12小時(shí)即可脫模,電氣自動(dòng)控制時(shí)間。
2.養(yǎng)護(hù)窯電暖器兩側(cè)下置蒸養(yǎng)方式
養(yǎng)護(hù)窯窯體兩側(cè)面下方安裝電暖器,采用電加熱烘烤升溫的方式,電氣自動(dòng)控制時(shí)間。
自動(dòng)配料攪拌系統(tǒng)
采用JS3000型雙臥軸攪拌站,具有準(zhǔn)確的自動(dòng)配料系統(tǒng),物料采用電子計(jì)量稱重,準(zhǔn)確度高,穩(wěn)定性好;攪拌機(jī)采用強(qiáng)制攪拌,攪拌均勻,攪拌效率高,配合輸送機(jī)、布料機(jī)實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)控制。
發(fā)泡系統(tǒng)
發(fā)泡系統(tǒng)采用變頻發(fā)泡技術(shù),提高發(fā)泡速度,節(jié)省原材料,降低生產(chǎn)成本。
布料系統(tǒng)
采用龍門式機(jī)架,實(shí)現(xiàn)布料斗可以水平移動(dòng),定點(diǎn)攪料,定點(diǎn)給料,氣動(dòng)放料。
進(jìn)出窯、擺渡車系統(tǒng)
該裝置由進(jìn)窯擺渡車、進(jìn)出窯機(jī)構(gòu)和出窯擺渡車組成。進(jìn)窯擺渡車通過自帶液壓系統(tǒng),由油缸推動(dòng)模具車移動(dòng)至進(jìn)出窯機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)通過油缸將模具車推進(jìn)養(yǎng)護(hù)窯,同時(shí)窯內(nèi)所有模具向前移動(dòng)一工位,最遠(yuǎn)模具車移動(dòng)至出窯擺渡車上(出窯擺渡車,工位等待)。該裝置采用油缸推動(dòng),聯(lián)動(dòng)移動(dòng),節(jié)約時(shí)間,提高效率,降低消耗。
脫模翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)
脫模翻轉(zhuǎn)裝置由脫模牽引裝置、翻板分離裝置、二次翻板移動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)、推動(dòng)靠緊裝置等組成。該裝置采用鏈條拖動(dòng)脫模牽引裝置,拉動(dòng)鋁合金下模帶動(dòng)隔墻板移動(dòng)至分離裝置平臺(tái)上,推動(dòng)靠緊裝置在油缸的推動(dòng)下,把松散的下模和隔墻板拖動(dòng)靠緊,翻板分離裝置在油缸的驅(qū)動(dòng)下翻板分離裝置翻轉(zhuǎn),分離油缸伸出,將下模和隔墻板分離;二次翻板移動(dòng)裝置再次翻轉(zhuǎn),隔墻板凹榫面向下,移動(dòng)油缸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)隔墻板平移,叉車叉走打包,運(yùn)送至成品堆場(chǎng)。該裝置解決了脫模時(shí)隔墻板凸榫在下面,叉車運(yùn)輸時(shí)易損壞的問題。
牽引系統(tǒng)
工位小車采用擺線針減速機(jī)正反轉(zhuǎn)通過雙排鏈條、兩個(gè)單鏈輪帶動(dòng)滑輪帶動(dòng)鋼絲繩做往返移動(dòng),鋼絲繩中間位置與工位小車連接,帶動(dòng)小車做往返移動(dòng)。工位小車上設(shè)有模具車單向推動(dòng)移動(dòng)裝置。
抽芯系統(tǒng)
拔管裝置采用卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩帶動(dòng)拔管器拔管,在拔管的過程中,防側(cè)翻油缸裝置油缸伸出,定緊模具車機(jī)架側(cè)面,防止在拔管的過程中側(cè)翻。拔出的芯管放在芯管移動(dòng)小車上,方便移動(dòng)到裝管工位上。在拔管和裝管的過程中,工人都不用彎腰撿管。
1、采用一次澆注振動(dòng)成型;
2、采用液壓動(dòng)力控制系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng),機(jī)械化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低;
3、成型模腔結(jié)構(gòu)剛度大,成型精度高;設(shè)備設(shè)有定位系統(tǒng),厚度尺寸定位準(zhǔn),平整度好;
4、生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,質(zhì)量一致性高;
5、自動(dòng)溫控,養(yǎng)護(hù)周期短;
6、采用液壓開合模,操作簡(jiǎn)單、效率高;
7、設(shè)備技術(shù)成熟、操作簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、維修方便;
8、主機(jī)可根據(jù)客戶產(chǎn)量要求一到多臺(tái)自由組合,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,生產(chǎn)多種規(guī)格型號(hào)的板材;
9、采用塑料芯管,免沖刷;
10、適用于各種類型車間生產(chǎn),生產(chǎn)場(chǎng)地規(guī)劃靈活。