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輕質(zhì)隔墻板自動化生產(chǎn)線

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      輕質(zhì)隔墻板自動化生產(chǎn)線,以普硅水泥或硅酸鹽水泥作膠凝劑,爐渣、粉煤灰、水渣、建筑垃圾等作集料,將傳統(tǒng)手工拉模、地?;蛄⒛V瓢骞に囁璧亩嗟拦ば蚣谝惑w,通過該機一次成型。該系統(tǒng)自動化程度高、穩(wěn)定性強、生產(chǎn)效率高,技術(shù)先進,降低了制品成本,提高了制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。


一、技術(shù)特點:


1、自動化設(shè)計。該自動化生產(chǎn)線從供料、輸送、模塊上線、擠壓成型、制品下線、養(yǎng)護、分離、打包等環(huán)節(jié)全部實現(xiàn)信號設(shè)置、信息反饋、數(shù)字轉(zhuǎn)換、集中控制、計算機批處理、閉路運行自動化生產(chǎn),整條生產(chǎn)線運行僅需4-6名操作人員。


2、人性化控制。該自動化生產(chǎn)線采用PC和變頻器自動控制技術(shù),通過觸摸屏人機界面進行操作,簡單便捷。同時生產(chǎn)線設(shè)置可調(diào)參數(shù)、生產(chǎn)速度及制品的密度均可調(diào)節(jié)、控制,能夠適應(yīng)不同物料的生產(chǎn)需。


3、運行平穩(wěn)可靠。該自動化生產(chǎn)線使用電動和氣動相結(jié)合的動力源,生產(chǎn)線關(guān)鍵部位均采用國際知名元器件,生產(chǎn)過程中自控系統(tǒng)嚴格監(jiān)控每個生產(chǎn)環(huán)節(jié),保障運行平穩(wěn)、可靠。

4、生產(chǎn)效率高。該自動化生產(chǎn)線采用地膜機擠壓技術(shù)和PC及變頻器自動控制技術(shù),通過人機界面進行操作,生產(chǎn)過程全部實現(xiàn)了智能化運行,提高了生產(chǎn)效率。


     JQTd型隔墻板自動化生產(chǎn)線從原料攪拌、板坯成型、切割、碼垛、輸送轉(zhuǎn)運、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)全部集中監(jiān)控,智能調(diào)節(jié)和自動運行;實現(xiàn)墻板的自動化、規(guī)?;⑶鍧嵒a(chǎn)。

 二、全套系統(tǒng)由八部分組成:


1.自動混合供料系統(tǒng) 自動混合供料系統(tǒng)由自控立式行星攪拌機、電子配料機、水及水泥計量稱、噴霧除塵裝置等組成。可實現(xiàn)自動配料、自動加水攪拌、自動供料,保證了物料性質(zhì)的穩(wěn)定;同時,攪拌系統(tǒng)與其他設(shè)備隔開分置,降低了車間噪音,避免了粉塵污染,實現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)。


2.自動起吊碼放系統(tǒng) 自動起吊碼放系統(tǒng)由上、下兩組自動起吊單元組成,上線起吊單元負責將鋼模板吊入輸送機選型碼放;下線起吊單元負責將切割后的墻板碼放成垛以便送入自動養(yǎng)護窯系統(tǒng)。


3.擠壓成型系統(tǒng)成型機系統(tǒng)采用多維變頻震動和矢量控制擠壓成型技術(shù),同時可以根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)調(diào)試更新機型。該設(shè)備可以生產(chǎn)厚度為90mm、100mm、140mm、150mm、等單排孔空心隔墻板,也可以生產(chǎn)厚度為140mm、150mm的雙排孔空心隔墻板,滿足了國內(nèi)外客戶的需求。


4.自動切割系統(tǒng)

自動切割系統(tǒng)采取變頻電機往復推動技術(shù),可調(diào)整切割速度,一次切割在自動系統(tǒng)的控制下,將板坯切割成預設(shè)長度,運行平穩(wěn)可靠,動作準確到位,科學合理。

二次切割用于修整一次切割后的制品,將制品切成想要的長度。此長度可以比模板長度短50-200mm,且割下混凝土被余料回收裝置送回成型機,可以二次循環(huán)利用。


5.輸送轉(zhuǎn)運系統(tǒng) 

輸送轉(zhuǎn)運系統(tǒng)采取電動和氣動相結(jié)合,通過自動控制系統(tǒng),擺渡車穿梭于下線起吊單元、養(yǎng)護窯和分離反轉(zhuǎn)系統(tǒng)之間,具有板垛輸送功能。


6.自動養(yǎng)護系統(tǒng)

自動養(yǎng)護系統(tǒng)是采取太陽能高溫蒸汽養(yǎng)護方式,按科學的溫度控制養(yǎng)護曲線,自動調(diào)節(jié)每一時間節(jié)點的養(yǎng)護溫度,板坯經(jīng)過8小時的蒸汽養(yǎng)護,12-16小時的太陽能養(yǎng)護即可出窯,放滿72個小時即可使用。經(jīng)過自動養(yǎng)護系統(tǒng)養(yǎng)護的墻板水化反應(yīng)充分,出窯時墻板的抗壓強度指標可達到終強度的百分之95以上(自然養(yǎng)護28天的指標要求)。


7.分離翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)

分離翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)可將養(yǎng)護后的墻板與模板分離,并將分離的墻板碼垛到翻轉(zhuǎn)裝置。墻板達到預定數(shù)量由翻轉(zhuǎn)裝置將其翻轉(zhuǎn)側(cè)立,自動打包,模板自動落入清潔轉(zhuǎn)運系統(tǒng)。


8.電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)采用西門子系列PLC,施耐德系列低壓控制元件,IGUS系列信號電纜等品牌,控制系統(tǒng)可實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的遠程實時監(jiān)控。