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全自動(dòng)液壓切割機(jī)常見故障及排除方法

發(fā)布日期：2020-05-04瀏覽次數(shù)：次

1、切割機(jī)橫向行走爬行。

原因：油箱油面低，油缸內(nèi)有空氣。

排除方法：把油箱加滿油，把油缸兩端油管螺栓松開，啟動(dòng)電機(jī)，按左、右開關(guān)進(jìn)行排氣。

2、切割機(jī)停止工作后刀盤下滑。

原因：被壓系統(tǒng)閥門封閉不嚴(yán)。

排除方法：把切割機(jī)刀盤落到下死點(diǎn)，斷電，拆除DF-B10K直角閥和YF-B10H4溢流閥，把直角閥、溢流閥分別拆開用干凈的煤油對(duì)原件進(jìn)行清洗。清洗后恢復(fù)裝上即可，如原件磨損，須更換新的。

3、油缸漏油

原因：密封圈破損。

排除方法：更換新密封圈。

4、出現(xiàn)有升無降

原因：YF-B10H4溢流閥調(diào)整過緊。34BM-B10H-T電磁閥頂針斷了。

排除方法：旋轉(zhuǎn)溢流閥手柄使速度恢復(fù)到正常工作速度上。把34BM-B10H-T電磁閥電磁鐵拆掉，取出已損頂針，更換新頂針即可。（如左、右出現(xiàn)此情況，都這樣排除）。

5、刀盤護(hù)罩無水。

原因：刀盤護(hù)罩出水孔堵塞：水選擇開關(guān)損壞；進(jìn)水管濾芯堵塞；水泵或電源燒壞。

排除方法：把刀盤護(hù)罩拆掉，用細(xì)鐵絲消除堵塞物。檢查選擇開關(guān)如損壞更換新的。檢查水泵或電源是否燒壞如燒壞更換新的。

6、出現(xiàn)刀片切割時(shí)卡死

原因：皮帶松、切割片老化、軸承損壞。電流過載保護(hù)器電流調(diào)整過大。

排除方法：調(diào)整皮帶張緊輪，把皮帶調(diào)緊，如皮帶老化，更換新的。如切割片老化，更換新切割片。檢查207軸承如損壞，更換新軸承。把電流過載保護(hù)器電流調(diào)小。

7、沒有手動(dòng)動(dòng)作的原因

①、沒有手動(dòng)左動(dòng)作，檢查手動(dòng)左按鈕和托板左邊行程開關(guān)是否損壞。

②、沒有手動(dòng)右動(dòng)作，檢查手動(dòng)右按鈕和托板右邊行程開關(guān)是否損壞。

③、以上原件與線路沒有問題，檢查動(dòng)作電磁鐵是否卡死線圈是否燒壞。

8、自動(dòng)切割時(shí)出現(xiàn)的問題及排除方法

①、在自動(dòng)切割時(shí)下降到底不右行，原因是下落行程開關(guān)沒有分離或行程開關(guān)損壞。排除方法：調(diào)整碰鐵和托板下面螺栓使刀片處于合適位置，置行程開關(guān)分離，更換行程開關(guān)。

②、自動(dòng)切割時(shí)到右端不上升。出現(xiàn)的原因是導(dǎo)軌油泥過多走不到分離行程開關(guān)的位置、潤滑不到位、右端行程開關(guān)損壞。排除方法：清理油泥、注入潤滑油或更換行程開關(guān)。若非以上問題調(diào)高油壓系統(tǒng)壓力即可。

9、計(jì)米器計(jì)量不準(zhǔn)確

原因：轉(zhuǎn)碼器和計(jì)米器受潮或老化。

排除方法：用電吹風(fēng)吹干。平時(shí)注意防潮。更換新電器。